PCB مس سنگین کنترل امپدانس 6 لایه ENIG

با افزایش ضخامت مس، به دلیل سختی تعویض معجون، فرسایش جانبی بیشتر و بیشتر می شود.

(1) با افزایش ضخامت مس، ترخیص خط تیره، با همان میزان مس باقیمانده، مقدار پرکننده رزین باید افزایش یابد، سپس باید از بیش از یک و نیم پخت برای رفع مشکل چسب پر استفاده کنید: به دلیل نیاز به به حداکثر رساندن ترخیص کالا از گمرک خط پرکننده رزین، در مناطقی مانند محتوای لاستیک بالا است، رزین پخت مایع نیمه قطعه انجام لمینت مس سنگین اولین انتخاب است.ورق نیمه پخت معمولاً برای 1080 و 106 انتخاب می شود. در طرح لایه داخلی، نقاط مسی و بلوک های مسی در منطقه بدون مس یا منطقه آسیاب نهایی قرار می گیرند تا میزان مس باقیمانده افزایش یابد و فشار پر شدن چسب کاهش یابد. .

(2) افزایش استفاده از ورق های نیمه جامد خطر اسکیت بردها را افزایش می دهد.روش افزودن پرچ ها را می توان برای تقویت درجه تثبیت بین صفحات هسته اتخاذ کرد.همانطور که ضخامت مس بزرگتر و بزرگتر می شود، از رزین نیز برای پر کردن فضای خالی بین نمودارها استفاده می شود.از آنجا که ضخامت کل مس PCB سنگین مس به طور کلی بیش از 6 اونس است، تطابق CTE بین مواد بسیار مهم است [مانند CTE مس 17ppm، پارچه فایبر گلاس 6PPM-7ppm، رزین 0.02٪ است.بنابراین، در فرآیند پردازش PCB، انتخاب پرکننده‌ها، CTE پایین و PCB T بالا، مبنایی برای اطمینان از کیفیت PCB مس سنگین (قدرت) است.

(3) با افزایش ضخامت مس و PCB، حرارت بیشتری در تولید لمینیت مورد نیاز خواهد بود.سرعت گرمایش واقعی کندتر خواهد بود، مدت زمان واقعی بخش دمای بالا کوتاه تر خواهد بود، که منجر به پخت ناکافی رزین ورق نیمه پخت می شود، در نتیجه بر قابلیت اطمینان صفحه تأثیر می گذارد.بنابراین، برای اطمینان از اثر پخت ورق نیمه پخت، لازم است مدت زمان بخش دمای بالا لمینیت افزایش یابد.اگر ورق نیمه پخت ناکافی باشد، منجر به حذف مقدار زیادی چسب نسبت به ورق نیمه کار شده صفحه هسته و تشکیل یک نردبان و سپس شکستگی مس سوراخ در اثر تنش می شود.