PCB چند لایه 8 لایه ENIG FR4

1. سختی تراز بین لایه ها

به دلیل لایه های زیاد برد PCB چند لایه، نیاز به کالیبراسیون لایه PCB بیشتر و بیشتر می شود.به طور معمول، تحمل تراز بین لایه ها در 75 میلی متر کنترل می شود.کنترل تراز برد PCB چند لایه به دلیل اندازه بزرگ واحد، دما و رطوبت بالا در کارگاه تبدیل گرافیک، همپوشانی نابجایی ناشی از ناهماهنگی بردهای هسته های مختلف و حالت قرارگیری بین لایه ها دشوارتر است. .

2. دشواری تولید مدار داخلی

برد PCB چند لایه از مواد خاصی مانند TG بالا، سرعت بالا، فرکانس بالا، مس سنگین، لایه دی الکتریک نازک و غیره استفاده می کند، که الزامات بالایی را برای تولید مدار داخلی و کنترل اندازه گرافیکی ایجاد می کند.به عنوان مثال، یکپارچگی انتقال سیگنال امپدانس، دشواری ساخت مدار داخلی را افزایش می دهد.عرض و فاصله خطوط کوچک است، مدار باز و اتصال کوتاه افزایش می یابد، نرخ عبور کم است.با لایه های سیگنال خط نازک تر، احتمال تشخیص نشت AOI داخلی افزایش می یابد.صفحه هسته داخلی نازک است، به راحتی چروک می شود، قرار گرفتن در معرض ضعیف، حکاکی آسان است.PCB چند لایه عمدتاً برد سیستم است که اندازه واحد بزرگتر و هزینه ضایعات بالاتری دارد.

3. مشکلات در ساخت لمینیت و اتصالات

بسیاری از تخته های هسته داخلی و تخته های نیمه پخته شده روی هم قرار می گیرند که مستعد نقص هایی مانند صفحه اسلاید، لمینیت، خالی بودن رزین و باقی مانده حباب در تولید مهر زنی هستند.در طراحی ساختار چند لایه، مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر فشار، محتوای چسب و ضخامت دی الکتریک مواد باید به طور کامل در نظر گرفته شود و یک طرح پرس مواد معقول از صفحه چند لایه باید ساخته شود.به دلیل تعداد زیاد لایه ها، کنترل انبساط و انقباض و جبران ضریب اندازه سازگار نیست و لایه عایق بین لایه نازک به راحتی منجر به شکست تست قابلیت اطمینان بین لایه می شود.

4. مشکلات تولید حفاری

استفاده از صفحه مخصوص مس ضخیم، TG بالا، سرعت بالا، فرکانس بالا، زبری حفاری، سوراخ حفاری و سختی حذف لکه حفاری را افزایش می دهد.بسیاری از لایه ها، ابزار حفاری به راحتی شکسته می شوند.خرابی CAF ناشی از BGA متراکم و فاصله دیواره سوراخ باریک به راحتی به دلیل ضخامت PCB منجر به مشکل حفاری شیبدار می شود.