PCB 8 لایه ENIG FR4 Via-In-Pad
سخت ترین چیز برای کنترل سوراخ پلاگین در via-in-pad، توپ لحیم کاری یا پد روی جوهر در سوراخ است.با توجه به لزوم استفاده از BGA با چگالی بالا (آرایه شبکه توپ) و کوچک سازی تراشه SMD، کاربرد فناوری سوراخ در سینی روز به روز بیشتر می شود.از طریق فرآیند پر کردن سوراخ قابل اعتماد، فناوری سوراخ در صفحه را می توان در طراحی و ساخت تخته چند لایه با چگالی بالا اعمال کرد و از جوشکاری غیرعادی جلوگیری کرد.مدارهای HUIHE سال هاست که از فناوری via-in-pad استفاده می کند و فرآیند تولید کارآمد و قابل اعتمادی دارد.
پارامترهای PCB Via-In-Pad
محصولات معمولی | محصولات خاص | محصولات خاص | |
استاندارد پر کردن سوراخ | IPC 4761 نوع VII | IPC 4761 نوع VII | - |
حداقل قطر سوراخ | 200 میکرومتر | 150 میکرومتر | 100 میکرومتر |
حداقل اندازه پد | 400 میکرومتر | 350 میکرومتر | 300 میکرومتر |
حداکثر قطر سوراخ | 500 میکرومتر | 400 میکرومتر | - |
حداکثر اندازه پد | 700 میکرومتر | 600 میکرومتر | - |
حداقل گام پین | 600 میکرومتر | 550 میکرومتر | 500 میکرومتر |
نسبت تصویر: معمولی از طریق | 1:12 | 1:12 | 1:10 |
نسبت تصویر: کور از طریق | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
عملکرد سوراخ پلاگین
1. از عبور قلع از سوراخ رسانا از سطح قطعه در هنگام لحیم کاری موجی جلوگیری کنید
2. از باقی مانده شار در سوراخ عبوری اجتناب کنید
3. از بیرون آمدن گلوله های حلبی در طول لحیم کاری موجی و در نتیجه اتصال کوتاه جلوگیری کنید
4. از جاری شدن خمیر لحیم کاری سطحی به سوراخ جلوگیری کنید که باعث جوش مجازی شود و بر اتصالات تأثیر بگذارد.
مزایای استفاده از PCB Via-In-Pad
1. بهبود اتلاف گرما
2. ظرفیت تحمل ولتاژ vias بهبود یافته است
3. یک سطح صاف و یکدست فراهم کنید
4. اندوکتانس انگلی پایین تر
مزیت ما
1. کارخانه خود، مساحت کارخانه 12000 متر مربع، فروش مستقیم کارخانه
2. تیم بازاریابی خدمات پیش فروش و پس از فروش سریع و با کیفیت را ارائه می دهد
3. پردازش مبتنی بر فرآیند داده های طراحی PCB برای اطمینان از اینکه مشتریان می توانند در اولین بار بررسی و تأیید کنند