PCB الکترونیکی خودرو
محصولات الکترونیکی خودرو الزامات قابلیت اطمینان متفاوتی دارندبرد مدار چاپی (PCB)در قسمت های مختلفمدارهای HUIHE استاندارد سیستم مدیریت کیفیت خودرو IATF16949 را تصویب می کند.
الزامات طرح کنترل برای تولید، نظارت، ضبط و تجزیه و تحلیل را به شدت رعایت کنید.اطمینان از ثبات پارامترهای فرآیند و قابلیت ردیابی فرآیند تولید.

طبقه بندی بردهای مدار PCB خودرو
سیستم کنترل الکترونیکی بدنه خودرو
سیستم کنترل موتور
سیستم کنترل جرقه
سیستم کنترل سوخت
سیستم تامین هوا
سیستم کنترل بدن
سیستم مدیریت برق
سیستم مدیریت ایمنی
سیستم روشنایی
سیستم مانیتورینگ نمایشگر
سیستم کنترل شاسی
سیستم کنترل ABS
سیستم تثبیت الکترونیکی
سیستم نظارت بر فشار خوراک
سیستم کنترل فرمان
سیستم کنترل الکترونیکی روی برد
تلویزیون ماشین
ضبط کننده رانندگی
سیستم راداری معکوس
سیستم ناوبری خودرو
سیستم دوربین خودرو
برقی شدن خودرو و هوش نیروی محرکه اصلی خواهد بود
بستر فرکانس بالا مربوط به سیستم 24 گیگاهرتز
تولید کننده | شماره برند محصول | نوع ترکیب رزین | Dk (زیر 10 گیگاهرتز) | Df (زیر 10 گیگاهرتز) | نرخ تغییر حرارتی DK ppm/℃ |
راجرز | RO4835 | هیدروکربن ها | 0.05±3.48 | 0.0037 | +50 (-50 ~ 150 ℃) |
تاکونیک | TLF-35A | PTFE | 3.5 | 0.0016 | |
فناوری Shengyi | S7136H | هیدروکربن ها | 0.05±3.42 | 0.003 |
بستر فرکانس بالا مربوط به سیستم 77 گیگاهرتز (یا 79 گیگاهرتز).
تولید کننده | شماره برند محصول | نوع ترکیب رزین | Dk (زیر 10 گیگاهرتز) | Df (زیر 10 گیگاهرتز) | نرخ تغییر حرارتی DK ppm/℃ |
راجرز | RO3003 | سرامیک PTFE+ (بدون الیاف شیشه) | 0.04±3 | 0.001 | -3 (-50~150℃) |
تاکونیک | TSM-DS3 | PTFE | (Tk) 5.4 (-30~120℃) | 0.0011 | (Tk) 5.4 (-30~120℃) |
تاکونیک | TAL-28 | نانو پرکننده PTFE+ | 2.8 | 0.0012 | (Tk) 2.24 (-30~120℃) |
فناوری Shengyi | GF77G | PTFE | 0.04±2.28 | 0.0012 |
مصرف PCB و ارزش وسایل نقلیه انرژی جدید
مقدار و ارزش PCB خودروهای انرژی نو به طور قابل توجهی افزایش یافته است.در این مرحله، تقاضا برای PCB خودروهای سنتی کم است و ارزش PCB نیز نسبتاً پایین است، عمدتاً به این دلیل که PCB تقاضای سیستم قدرت بیشترین مقدار را دارد و 32٪ را شامل می شود.برای مقایسه، میانگین مصرف PCB خودروهای سنتی حدود 1 متر مربع با ارزش حدود 60 دلار است، در حالی که در مدل های پیشرفته، PCB 2-3 متر مربع با ارزش حدود 120-130 دلار است.در حالی که PCB وسیله نقلیه جدید انرژی تقریباً 8 متر مربع استفاده می کند، ارزش یک دوچرخه به 400 دلار می رسد.
چهار سیستم و زیرسیستم اصلی الکترونیک خودرو
سیستم | زیر سیستم | نسبت PCB |
سیستم کنترل قدرت | سیستم کنترل جرقه، سیستم کنترل پاشش سوخت، سیستم کنترل دور آرام موتور، سیستم گردش گاز اگزوز، سیستم کنترل ضد قفل |
50% |
سیستم کنترل ایمنی | سیستم کنترل گیربکس اتوماتیک، سیستم الکترونیکی تعلیق، سیستم کنترل الکترونیکی فرمان، سیستم کروز کنترل |
22% |
سیستم الکترونیکی بدنه | سیستم تهویه مطبوع اتوماتیک، سیستم ابزار الکترونیکی، سیستم کیسه هوا، سیستم الکترونیکی ضد سرقت خودرو، سیستم نمایشگر هدآپ |
25% |
سیستم ارتباطی سرگرمی | سیستم ابزار الکترونیکی، سیستم صوتی خودرو، سیستم ناوبری خودرو، سیستم نقشه الکترونیکی | 3% |
مدارهای HUIHE به خوبی می دانند که قابلیت اطمینان الکترونیک خودرو با خودروها برابر است، بنابراین لازم است اطمینان حاصل شود که قابلیت اطمینان الکترونیک خودرو الزامات عمر مفید و تحمل محیطی را برآورده می کند:
◆PCB مورد استفاده در سیستم های الکترونیکی خودرو باید در برابر انواع تغییرات محیطی مانند دما و رطوبت، آب و هوا، مه اسیدی، لرزش، تداخل الکترومغناطیسی، شوک جریان و غیره مقاومت کند.
◆ برای اطمینان از چرخه زندگی عادی، PCB باید ویژگی ها و الزامات قابلیت اطمینان بالا، یکپارچگی بالا، اتلاف حرارت بالا، جریان بالا را برآورده کند.پی سی بی مس ضخیم)، کوچک سازی سبک، دستگاه های تعبیه شده و غیره.به عنوان مثال، سیستم کنترل ولتاژ بالا انرژی جدیدخودروی الکتریکی قطعات اصلی پراکنده دستگاه ولتاژ بالا، DC پراکنده / شارژ و دشارژ / MCU و سایر قطعات عملکردی را با استفاده از صفحه جریان قوی در یک PCB ادغام می کند که چگالی را چندین برابر افزایش می دهد، اما 30٪ در فضای ساختاری صرفه جویی می کند.
مدارهای HUIHE اقدامات زیر را برای اطمینان از قابلیت اطمینان PCB برای الکترونیک خودرو انجام می دهد:
◆استاندارد سیستم مدیریت کیفیت خودرو IATF16949 را پاس کنید.
◆ انتخاب مواد و فرآیندهای تولید مناسب، تست و تست قابلیت اطمینان.
◆ در زمان برنامه ریزی پروژه، مواد مناسب را با توجه به قسمت های مصرفی محصولات الکترونیکی خودرو انتخاب کنید.
◆الزامات برنامه کنترل تولید، نظارت و ضبط را به شدت رعایت کنید.
◆نظارت و تجزیه و تحلیل فرآیندها و ویژگی های کلیدی با استفاده از SPC.
◆ اطمینان از ثبات پارامترهای فرآیند و قابلیت ردیابی فرآیند تولید.
◆بر اساس استاندارد IPC-TM-650، مجموعه ای از روش های سیستماتیک و دقیق تست عملکرد محصول و مکانیسم های ارزیابی ایجاد شده است، از جمله تست چرخه حرارتی، شوک حرارتی با دمای بالا، آزمایش اسپری نمک، شوک جریان بالا، مقاومت ولتاژ بالا، مهاجرت الکتریکی و به زودی.