computer-repair-london

فرایند تولید

مقدمه ای بر مراحل فرآیند:

1. مواد باز کننده

مواد اولیه لمینت روکش مس را به اندازه لازم برای تولید و فرآوری برش دهید.

تجهیزات اصلی:مواد باز کن

2. ساخت گرافیک لایه داخلی

فیلم ضد خوردگی حساس به نور روی سطح لمینت روکش مسی پوشانده می شود و الگوی حفاظتی ضد اچ روی سطح لمینت روکش مسی توسط دستگاه نوردهی تشکیل می شود و سپس الگوی مدار هادی با توسعه و اچ تشکیل می شود. روی سطح لمینت روکش مسی.

تجهیزات اصلی:خط افقی تمیز کردن سطح صفحه مسی، دستگاه چسباندن فیلم، دستگاه نوردهی، خط اچ افقی.

3. تشخیص الگوی لایه داخلی

اسکن نوری خودکار الگوی مدار هادی روی سطح لمینت روکش مسی با داده های طراحی اصلی مقایسه می شود تا بررسی شود که آیا نقص هایی مانند اتصال باز / کوتاه، بریدگی، مس باقی مانده و غیره وجود دارد یا خیر.

تجهیزات اصلی:اسکنر نوری

4. قهوه ای شدن

یک فیلم اکسید روی سطح الگوی خط هادی و یک ساختار لانه زنبوری میکروسکوپی روی سطح الگوی هادی صاف تشکیل می‌شود که زبری سطح الگوی هادی را افزایش می‌دهد و در نتیجه سطح تماس بین الگوی هادی و رزین را افزایش می‌دهد. ، استحکام پیوند بین رزین و الگوی هادی را افزایش می دهد و سپس قابلیت اطمینان گرمایش PCB چند لایه را افزایش می دهد.

تجهیزات اصلی:خط قهوه ای افقی

5. فشار دادن

فویل مس، ورق نیمه جامد و تخته هسته (ورقه ورقه روکش مس) الگوی ساخته شده به ترتیب خاصی روی هم قرار می گیرند و سپس در شرایط دمای بالا و فشار بالا به یک کل چسبیده می شوند تا یک لمینت چند لایه تشکیل شود.

تجهیزات اصلی:پرس وکیوم

6. حفاری

تجهیزات حفاری NC برای سوراخ کردن بر روی برد PCB توسط برش مکانیکی استفاده می شود تا کانال هایی برای خطوط به هم پیوسته بین لایه های مختلف یا سوراخ های تعیین موقعیت برای فرآیندهای بعدی فراهم شود.

تجهیزات اصلی:دکل حفاری CNC.

7 .مس غرق

با استفاده از واکنش ردوکس اتوکاتالیستی، لایه ای از مس بر روی سطح رزین و الیاف شیشه بر روی دیواره سوراخ یا سوراخ کور تخته مدار چاپی رسوب داده شد، به طوری که دیواره منافذ دارای رسانایی الکتریکی بود.

تجهیزات اصلی:سیم مسی افقی یا عمودی.

8.PCB آبکاری

کل برد به روش آبکاری آبکاری می شود تا ضخامت مس موجود در سوراخ و سطح برد مدار بتواند نیازهای یک ضخامت معین را برآورده کند و رسانایی الکتریکی بین لایه های مختلف برد چند لایه قابل درک باشد.

تجهیزات اصلی:خط آبکاری پالس، خط آبکاری مداوم عمودی.

9. تولید گرافیک لایه بیرونی

یک فیلم ضد خوردگی حساس به نور بر روی سطح PCB پوشانده می شود و الگوی حفاظت ضد اچ بر روی سطح PCB توسط دستگاه نوردهی تشکیل می شود و سپس الگوی مدار رسانا بر روی سطح لمینت روکش مسی تشکیل می شود. با توسعه و حکاکی.

تجهیزات اصلی:خط تمیز کردن برد PCB، دستگاه نوردهی، خط توسعه، خط اچینگ.

10. تشخیص الگوی لایه بیرونی

اسکن نوری خودکار الگوی مدار هادی روی سطح لمینت روکش مسی با داده های طراحی اصلی مقایسه می شود تا بررسی شود که آیا نقص هایی مانند اتصال باز / کوتاه، بریدگی، مس باقی مانده و غیره وجود دارد یا خیر.

تجهیزات اصلی:اسکنر نوری

11. جوشکاری مقاومتی

شار مقاوم در برابر نور مایع برای تشکیل یک لایه مقاومت لحیم کاری بر روی سطح برد PCB از طریق فرآیند نوردهی و توسعه استفاده می شود تا از اتصال کوتاه برد PCB هنگام جوشکاری قطعات جلوگیری شود.

تجهیزات اصلی:دستگاه چاپ روی صفحه، دستگاه نوردهی، خط توسعه.

12. درمان سطحی

یک لایه محافظ بر روی سطح الگوی مدار هادی برد PCB تشکیل می شود تا از اکسیداسیون هادی مسی جلوگیری کند تا قابلیت اطمینان طولانی مدت PCB را بهبود بخشد.

تجهیزات اصلی:خط شن جین، خط شن تین، خط شن یین و غیره.

13. PCB Legend چاپ شده است

یک علامت متنی را در موقعیت مشخص شده روی برد PCB چاپ کنید، که برای شناسایی کدهای مختلف اجزاء، برچسب های مشتری، تگ های UL، علائم چرخه و غیره استفاده می شود.

تجهیزات اصلی:دستگاه چاپ PCB legend

14. شکل فرز

لبه ابزار تخته مدار چاپی توسط یک ماشین فرز مکانیکی آسیاب می شود تا واحد PCB به دست آید که نیازهای طراحی مشتری را برآورده کند.

تجهیزات اصلی:آسیاب.

15 .اندازه گیری الکتریکی

تجهیزات اندازه گیری الکتریکی برای آزمایش اتصال الکتریکی برد PCB برای شناسایی برد PCB استفاده می شود که نمی تواند نیازهای طراحی الکتریکی مشتری را برآورده کند.

تجهیزات اصلی:تجهیزات تست الکترونیکی

16 .معاینه ظاهر

عیوب سطح برد PCB را بررسی کنید تا بورد PCB را که نمی تواند نیازهای کیفیت مشتری را برآورده کند، تشخیص دهید.

تجهیزات اصلی:بازرسی ظاهری FQC

17. بسته بندی

برد PCB را مطابق با نیاز مشتری بسته بندی و ارسال کنید.

تجهیزات اصلی:دستگاه بسته بندی اتوماتیک