چرا سطح روکش مس PCB سفارشی حباب می کند؟

چرا سطح روکش مس PCB سفارشی حباب می کند؟

PCB سفارشیحباب سطحی یکی از رایج ترین نقص های کیفی در فرآیند تولید PCB است.به دلیل پیچیدگی فرآیند تولید PCB و نگهداری فرآیند، به ویژه در عملیات مرطوب شیمیایی، جلوگیری از نقص حباب بر روی برد دشوار است.

حباب بر رویبرد PCBدر واقع مشکل نیروی چسبندگی ضعیف بر روی برد و در نتیجه مشکل کیفیت سطح روی برد است که شامل دو جنبه است:

1. مشکل تمیزی سطح PCB.

2. زبری میکرو (یا انرژی سطح) سطح PCB.تمام مشکلات حباب زدن روی برد مدار را می توان به دلایل بالا خلاصه کرد.نیروی اتصال بین پوشش ضعیف یا خیلی کم است، در فرآیند تولید و فرآوری بعدی و فرآیند مونتاژ مقاومت در برابر فرآیند تولید و پردازش تولید شده در تنش پوشش، تنش مکانیکی و تنش حرارتی و غیره دشوار است، و در نتیجه متفاوت است. درجات جدایی بین پدیده پوشش.

برخی از عواملی که باعث کیفیت پایین سطح در تولید و پردازش PCB می شوند به شرح زیر خلاصه می شوند:

بستر PCB سفارشی - مشکلات پردازش ورق مسی.به خصوص برای برخی از بسترهای نازک تر (معمولاً زیر 0.8 میلی متر)، به دلیل اینکه سفتی زیرلایه ضعیف تر است، استفاده نامطلوب از دستگاه برس برس، ممکن است نتواند به طور مؤثر زیرلایه را حذف کند تا از اکسیداسیون سطح فویل مس در فرآیند تولید جلوگیری کند. و لایه پردازش و پردازش ویژه، در حالی که لایه نازک تر است، صفحه برس به راحتی حذف می شود، اما پردازش شیمیایی دشوار است، بنابراین توجه به کنترل در تولید و پردازش مهم است تا مشکلی ایجاد نشود. ایجاد کف ناشی از نیروی اتصال ضعیف بین فویل مس زیرلایه و مس شیمیایی.هنگامی که لایه داخلی نازک سیاه می شود، سیاه شدن و قهوه ای شدن ضعیف، رنگ ناهموار و سیاه شدن موضعی ضعیف نیز وجود خواهد داشت.

سطح تخته مدار چاپی در فرآیند ماشینکاری (حفاری، ورقه ورقه، فرز، و غیره) ناشی از روغن یا دیگر آلودگی گرد و غبار مایع درمان سطح ضعیف است.

3. صفحه برس سینک مسی PCB ضعیف است: فشار صفحه سنگ زنی قبل از فرورفتن مس بسیار زیاد است که منجر به تغییر شکل سوراخ می شود و فیله فویل مسی در سوراخ و حتی مواد پایه در سوراخ نشت می کند که باعث ایجاد حباب می شود. پدیده در سوراخ در فرآیند فرورفتن مس، آبکاری، پاشش قلع و جوشکاری؛حتی اگر صفحه برس باعث نشتی بستر نشود، صفحه برس بیش از حد زبری سوراخ مسی را افزایش می‌دهد، بنابراین در فرآیند درشت‌شدن میکرو خوردگی، فویل مسی به راحتی پدیده درشت شدن بیش از حد را ایجاد می‌کند. همچنین یک ریسک کیفی مشخص خواهد بود.بنابراین، باید به تقویت کنترل فرآیند صفحه برس توجه شود و پارامترهای فرآیند صفحه برس را می توان از طریق تست علامت سایش و تست فیلم آب به بهترین شکل تنظیم کرد.

4. مشکل PCB شسته شده: از آنجا که پردازش آبکاری مس سنگین باید مقدار زیادی از پردازش پزشکی مایع شیمیایی را بگذراند، انواع حلال های آلی غیر قطبی اسید-باز مانند داروها، شستشوی صورت تخته تمیز نیست، به خصوص تنظیم مس سنگین علاوه بر عوامل، نه تنها می تواند باعث آلودگی متقاطع شود، همچنین باعث می شود که هیئت مدیره با اثر درمان بد یا ضعیف پردازش محلی مواجه شود، نقص ناهموار، باعث برخی از نیروی الزام آور شود.بنابراین، باید به تقویت کنترل شستشو، به طور عمده شامل کنترل جریان آب تمیز، کیفیت آب، زمان شستشو و زمان چکیدن قطعات صفحه توجه شود.به خصوص در زمستان، درجه حرارت پایین است، اثر شستشو بسیار کاهش می یابد، باید به کنترل شستشو توجه بیشتری شود.