computer-repair-london

فرآیند کاهش PCB

از لحاظ تاریخی، روش کاهش یا فرآیند اچ کردن، بعدها توسعه یافت، اما امروزه بیشتر از آن استفاده می شود.زیرلایه باید دارای یک لایه فلزی باشد، و زمانی که قطعات ناخواسته حذف می شوند، تنها چیزی که باقی می ماند الگوی هادی است.با چاپ یا عکاسی، تمام مس های در معرض نور به طور انتخابی با یک ماسک یا بازدارنده خوردگی پوشانده می شوند تا از الگوی رسانای مورد نظر در برابر آسیب محافظت شود و سپس این ورقه های پوشش داده شده یا ورق های مسی در تجهیزات اچینگ قرار می گیرند که مواد اچینگ گرم شده را روی سطح صفحه پخش می کنند.عامل اچ، مس در معرض را به صورت شیمیایی به یک ترکیب محلول تبدیل می کند تا زمانی که تمام نواحی در معرض آن حل شوند و مسی باقی نماند.سپس از یک لایه بردار برای حذف شیمیایی فیلم استفاده می شود و بازدارنده خوردگی را از بین می برد و فقط الگوی مس باقی می ماند.سطح مقطع هادی مسی تا حدودی ذوزنقه ای است، زیرا حتی اگر سرعت اچ عمودی در طراحی بهینه اچ اسپری به حداکثر رسیده است، اچ همچنان هم به سمت پایین و هم به طرفین رخ می دهد.هادی مسی به دست آمده دارای شیب دیواره جانبی است که ایده آل نیست، اما می توان از آن استفاده کرد.همچنین برخی دیگر از فرآیندهای ساخت گرافیک هادی وجود دارد که می تواند دیواره های جانبی عمودی ایجاد کند.

روش احیا به این صورت است که قسمتی از فویل مس را به صورت انتخابی از روی سطح لمینت با روکش مس جدا می کنیم تا الگوی رسانا به دست آید.تفریق روش اصلی ساخت مدار چاپی امروزه است.مزایای اصلی آن فرآیند بالغ، پایدار و قابل اعتماد است.

روش کاهش عمدتاً به چهار دسته زیر تقسیم می شود:

چاپ روی صفحه: (1) نمودارهای مدار طراحی خوب در جلو به صورت ماسک صفحه ابریشمی ساخته می شوند، صفحه ابریشم نیازی به مدار ندارد که بخشی از آن با موم یا مواد ضد آب پوشانده شود، و سپس ماسک ابریشم را در PCB خالی بالا قرار دهید. صفحه نمایش بر روی محافظ دوباره حک نمی شود، تخته های مدار را در مایع حکاکی قرار می دهد، بخشی از پوشش محافظ در برابر خوردگی نیست، در نهایت عامل محافظ است.

(2) تولید چاپ نوری: نمودار مدار طراحی خوب در جلو روی ماسک فیلم عبوری به نور (ساده ترین رویکرد استفاده از اسلایدهای چاپ شده با چاپگر)، بخشی از چاپ رنگی مات است، سپس با رنگدانه حساس به نور روی خالی پوشانده می شود. PCB، یک فیلم خوب روی صفحه را در دستگاه نوردهی آماده می کند، فیلم را پس از برد مدار با توسعه دهنده صفحه نمایش گرافیکی حذف می کند، در نهایت اچ مدار را حمل می کند.

(3) تولید کنده کاری: قطعاتی که در خط خالی مورد نیاز نیستند را می توان مستقیماً با استفاده از بستر نیزه یا دستگاه حکاکی لیزری جدا کرد.

(4) چاپ انتقال حرارت: گرافیک مدار بر روی کاغذ انتقال حرارت توسط چاپگر لیزری چاپ می شود.گرافیک مدار کاغذ انتقال توسط دستگاه چاپ انتقال حرارت به صفحه روکش مسی منتقل می شود و سپس مدار اچ می شود.


زمان ارسال: نوامبر-16-2020